In che modo l'interazione tra le fibre nel tessuto TR tratto tratto elastico in poliestere impedisce la generazione e la diffusione dei fori di fusione?
Tessuto TR a tratto tratto da poliestere è diventato un leader nel settore tessile con le sue prestazioni uniche e ampi campi di applicazione. Il motivo per cui questo tessuto può impedire la generazione e la diffusione di fori di fusione è inseparabile dall'interazione tra le sue fibre.
Composizione del tessuto TR TR dyted in poliestere: il tessuto TR tossico in poliestere è miscelato principalmente con fibre di poliestere e viscosa, di cui il poliestere di solito rappresenta oltre il 65%. Il poliestere è noto per la sua alta resistenza, l'eccellente elasticità e resistenza all'usura, mentre le fibre viscose aggiungono comfort al tessuto con la sua buona permeabilità all'aria e assorbimento dell'umidità.
Importanza dell'interazione in fibra: nei tessuti, l'interazione tra le fibre è la chiave per garantire le loro prestazioni complessive. Per il tessuto a TR a tratto tratto da poliestere, l'interazione tra le fibre non solo influisce sull'aspetto e la sensazione del tessuto, ma svolge anche un ruolo importante nel prevenire la generazione e la diffusione di buchi di fusione.
Meccanismo di interazione in fibra per prevenire i fori di fusione:
1. Intrecciatura stretta: le fibre di poliestere e viscose formano una struttura intrecciata stretta durante il processo di fusione. Questa struttura consente al tessuto di prevenire la formazione di fori di fusione attraverso il supporto reciproco e la moderazione tra le fibre anche se alcune fibre sono influenzate dal calore in un ambiente ad alta temperatura.
2. Caratteristiche elevate di fusione: il poliestere, come fibra sintetica, ha un punto di fusione elevato, di solito sopra i 250 ° C. Ciò significa che in un ambiente generale ad alta temperatura, le fibre di poliestere non sono facili da sciogliere, resistendo così efficacemente alla formazione di fori di fusione.
3. Trasferimento di stress tra le fibre: quando il tessuto è sottoposto a forza esterna o calore, si verificherà trasferimento di stress tra le fibre. Le caratteristiche ad alta resistenza della fibra di poliestere consentono di resistere a un maggiore stress e disperdere lo stress all'intero tessuto attraverso l'interazione tra le fibre, evitando così il fenomeno dei fori di fusione causati da un eccessivo stress locale.
4. Assorbimento di umidità e dissipazione del calore: la miscelazione di fibre viscose migliora la permeabilità dell'aria e l'igroscopicità del tessuto. In un ambiente ad alta temperatura, le fibre viscose possono assorbire il calore e dissiparlo, riducendo così la temperatura complessiva del tessuto. Questo effetto di assorbimento di umidità e dissipazione del calore riduce ulteriormente il rischio di buchi di fusione.
Combinando il contenuto di cui sopra, si può concludere che il tessuto TR tossico tinto di allungamento in poliestere forma una struttura strettamente intrecciata attraverso l'interazione tra le fibre e impedisce efficacemente la generazione e la diffusione dei fori di fusione utilizzando l'alto punto di fusione del poliestere e l'assorbimento dell'umidità e le caratteristiche di dissipazione del calore delle fibre viscose. Questa funzione consente al tessuto di rimanere piatto e intatto in un ambiente ad alta temperatura, offrendo ai consumatori un'esperienza di usura più duratura.
